工业葡萄糖在生活中很多见,但是您对它的生产技术了解多少呢?今日小编为我们介绍的是工业葡萄糖的液化技术,感兴趣的兄弟随小编一同来看一下吧!
一、技术进程:
1、将必定浓度,必定PH值的淀粉乳接连用泵打入接连液化器进行液化;
2、一喷液化温度操控在106-110℃,二喷液化温度操控在135-145℃,操控出料速度,使液化液碘色反响为棕赤色;
3、液化液不合格有必要返工,从头液化。
葡萄糖浆的生产,需经过淀粉液化后再糖化步骤。方法通常有酸法,酸酶法和双酶法。酸法水解制葡萄糖由于需要高温和盐酸作催化剂,因此会产生一些不可发酵性糖及一系列有色物质这不仅降低转化率,而且由于生产的糖液质量差,对后续精制带来不利影响。酸酶法即酸法液化、酶法糖化。在酸法液化时,控制水解反应,使DE值在20%~25%时即停止水解,迅速进行中和.调节pH值4.5左右,温度为55~60℃后加葡萄糖进行糖化,直至所需DE值,然后升温、灭酶、脱色、离子交换、浓缩。酸酶法工艺虽能较好地控制糖化液终DE值,但和酸法一样,仍存在一些缺点,设备腐蚀严重,使用原料只能局限在淀粉,反应中生成副产物较多,终糖浆甜味不纯,因此淀粉糖生产厂家大多改用酶法生产工艺。其的优点是液化、糖化都采用酶法水解,反应条件温和,对设备几乎无腐蚀;可直接采用原粮如大米(碎米)作为原料,有利于降低生产成本,糖液纯度高、得率也高。考虑到实际情况,本文介绍利用双酶法。液化采用两次加酶工艺的低压蒸汽喷射液化。 二 工艺理论 一 液化理论
葡萄糖浆用于酒精饮料有两方面的作用,一是控制悬浮性、熟度和甜度;
二是作为发酵碳水化合物来源,应选用高DE值葡萄糖浆,在发酵或蒸馏萃取后加入。葡萄糖浆在焙烤业中被大量使用,它能控制产品的流变特性,还原糖能提高面包皮的褐变反应。糖浆中的低聚糖能控制产品组织结构,高DE值葡萄糖浆能使蛋糕吸水防止干燥,延长货架期。葡萄糖浆用于冰棋淋生产,能控制产品柔软度、晶体形成和冰点,使产品变得光滑,无冰晶产生,不过甜,不掩盖风味。葡萄糖浆在医药工业领域的应用包括作为抗生素生产的原料,
污水处理调试期间投加葡萄糖等是为了提供碳源,这是为了更好的培养,提高污水的可生化性。污水处理中作为污泥营养源,比尿素来得快,若运行的系统中COD、BOD不足以供给菌种生长繁殖的话,就需要另外投加,以防污泥老化,生物活性降低。
工业葡萄糖用作水质稳定剂,其优异性表现在:
(1)葡萄糖具有明显的协调效应,适用于各种配方,由于协调效应影响,缓蚀效果大大提高;
(2)葡萄糖与一般缓蚀剂相反,缓蚀率随温度升高而增加;
(3)葡萄糖阻垢能力技术要求对钙、镁、铁盐具有很强的络合能力,特别对Fe3 有较好的螯合作用;
(4)萄糖作为循环冷却水缓蚀阻垢剂,是目前所使用的其他缓蚀阻垢剂所无法比拟的,可达到灭公害的作用;
(5)工业葡萄糖粉在污水处理中作为污泥营养源,比尿素来得快。