蜂窝活性炭采用优质煤质活性炭为原料,经模具压制,高温活化烧制而成。蜂窝活性炭具有比表面积大 ,
通孔阻力小,微孔发达,高吸附容量,使用寿命长等特点,在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法,
即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附分解,从而起到净化作用。
-,蜂窝活性炭应用特点:
1)?? 蜂窝状活性炭基材结构为立体三维状结构,增加了气体与活炭的接触时间和接触面积,从而有效地提高了吸附效率。?
2)风阻小--在2米/秒的风速下,风阻小于80帕。
3)既有良好的吸附性能,又能起到初效集尘的作用。
蜂窝活性炭主要成份 优质无烟煤/椰壳果壳/木质粉炭 蜂窝活性炭分两种,耐水与不耐水,
蜂窝活性炭进行耐水处理和二次烧制后,具有高强度,耐水、耐强酸、强碱的特性,可广泛用于废水处理,溶剂回收吸附,各种催化剂的载体使用。
质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭。
煤质蜂窝活性炭生产流程总共有7步:
(1)煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉;
(2)乳化:步,沥青含量≥55%高温预热至120-150 ℃;第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温质量的2- 6%表面活性剂和高温质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温加入乳化剂水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工:按质量比为煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥;
(4)练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
(5)挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体;
(6)干燥:湿的蜂窝体干燥至水分2%;
(7)炭化及活化:以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。