铜川阴离子聚丙烯酰胺

全自动加药装置由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性较强的自动加药系统。全自动加药装置保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。
全自动加药装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
全自动加药装置工作原理通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统 计量添加药剂。通过以下三种控制 模式来实现自动加药，1、手动控制模式：人为操作控制计量泵的启动、停止来加药2、时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵的定时候启闭，实现定时加药。3、指标控制模式：用水质指标，如PH值、ORP、电导率等变化，控制计量泵的启闭。

PAM高分子絮凝剂聚丙烯酰胺用法说明及处理工艺流程
聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺理化特性：
聚丙烯酰胺(polyscrylamide)简称PAM，俗称絮凝剂或凝聚剂，分子式为[CHCH]nCONH2是线状水溶性高分子聚合物，分子量400-
2000万之间，固体产品外观为白色粉末，液态为无色粘稠胶体状，易溶于水，无腐蚀性，在常温下比较稳定，高温、冰时易降解，并降低絮凝效果，温度**过120℃时易分解。聚丙烯酰胺分子中有阳性基团(-CONH2)，能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附架桥，有着较强的絮凝作用，因此广泛用于水处理以及冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。

阳离子聚丙烯酰胺产品形态:阳离子聚丙烯酰胺按照形态的不同可以分为固体颗料及乳液两种形态，目前市场上应用广泛的是固体颗粒状，而阳离子聚丙烯酰胺乳液作为一种新形态产品市场应用较少。所谓聚丙烯酰胺的水解程度是指聚丙烯酰胺溶液中的弱离子与水结合，形成弱碱性或者弱酸性的能力，或者是聚丙烯酰胺水溶液中形成弱酸的强弱和形成弱碱的能力强弱。
对于强酸和强碱，电离度越大对应的酸碱性就越强，而它们的水解程度就越弱。对于一些易溶性的聚丙烯酰胺类来说，电离度越大对应的电离出的离子越多，而它们的水解程度就越弱。一般，电离度大的，它们的水解程度就越弱，相反，电离度小的，水解程度就越大。

全自动加药装置计量泵有问题了该怎么处理
1、取下全自动加药装置固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4、一旦隔膜被取下，检查全自动加药装置计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的底端。
5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
6、旋转到冲程长度**位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
7、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。