聚丙烯酰胺产品选型注意事项:
①絮凝剂的选择必须充分考虑到工艺和设备的要求。
聚丙烯酰胺结构单元
②可以通过提高絮凝剂的分子量来提高絮体的强度。
③絮凝剂的电荷值必须通过实验进行筛选。
④气候变化(温度)影响絮凝剂的选型。
⑤根据处理工艺要求的絮体大小选择絮凝剂的分子量。
⑥处理前絮凝剂必须和污泥充分混合溶解。
全自动加药装置的特点:
1、泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费用低;
2、耐腐蚀性能优、使用寿命长。
3、溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
4、搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢;钢衬塑
5、计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316;
6、集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;
7、计量、调节方便、经济性好,便于安装维护;
全自动加药装置计量泵有问题了该怎么处理
1、取下全自动加药装置固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2、在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
4、一旦隔膜被取下,检查全自动加药装置计量泵的安全隔膜,确保其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的底端。
5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
6、旋转到冲程长度**位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
7、当液力端连同背板位置调好之后,4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
PAM高分子絮凝剂聚丙烯酰胺用法说明及处理工艺流程
聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺理化特性:
聚丙烯酰胺(polyscrylamide)简称PAM,俗称絮凝剂或凝聚剂,分子式为[CHCH]nCONH2是线状水溶性高分子聚合物,分子量400-
2000万之间,固体产品外观为白色粉末,液态为无色粘稠胶体状,易溶于水,无腐蚀性,在常温下比较稳定,高温、冰时易降解,并降低絮凝效果,温度**过120℃时易分解。聚丙烯酰胺分子中有阳性基团(-CONH2),能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附架桥,有着较强的絮凝作用,因此广泛用于水处理以及冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。