七台河微孔曝气器

EKOTON 曝气管构造特点
空气分配层位于布气层和PVC 穿孔管之间，聚乙烯间隙垫圈用于连接布气层于穿孔输气管。
(1)曝气管由支承管、布气层和连接件三部分组成，沿着支承管长度方向布置通气孔。
(2)曝气管输气和布气合二为一，在支承管和布气层之间有空气通道(气流分配层)，保证沿着曝气管的长度方向重新分配空气和均匀空气流量，降低空气通过布气层的压力损失，提高截留灰尘的容量，降低了压力损失及其增长速度。此结构可使曝气管不易受系统气压波动的影响，空气通过内部支承管道上的孔洞进入两层管道之间的间隙，通过外部纤维状多孔管将空气分散到废水中，形成气泡。这种曝气管的结构确保了空气的均匀分布，并实现了曝气的大效率和小的能耗成本。因此曝气池内的布气系统只需枝状布置，不需连成环状。存在的空气通道确保了曝气管更能耐受液压冲击和其他机械冲击、更能耐受因温度变化造成的冲击。

盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用abs工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的进口橡胶(epdm)，通过加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，满足了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中心使膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需过滤，间歇曝气均不堵塞，并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进，这几项技术改革使其在长期运行中免去维修之苦，是新一代的产品。

管式曝气器技术特点：
1、管式微孔曝气器在设计选用时其服务面积适宜为0.5~1.0m2/m，即每根安装距离为0.5~1.0m，具体视污水浓度、水质、供气量等工艺条件而定。
2、管式曝气器采用环路连接方法进行安装，每一组进气为4~10根，每根长度为1~15m为宜
3、进气法兰距池底为500mm，连接进气管法兰为DN80、DN100任选。
4、管式曝气器安装距离池底为150~250mm。
5、管式曝气器价格按m计价，负责现场安装。

管式曝气器连接头开有进气口，连接进气管，螺纹为1英寸的内螺纹，材质为ABS工程塑料。衬管为给水用、耐压为0.1Mpa，外径为63mm的UPVC管材。
管式曝气器它采用供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。
产品特点：
1.*特的结构设计，连接方式多样化。
2.穿孔布气方式，系统运行更稳定。
3.不锈钢卡箍紧固、密封，适用范围广。
4.特有的膜片紧固方式，安装简便。
5.膜片采用先进工艺加工，理化性能稳定，使用寿命长。
6.无堵塞设计，适用于各种污水处理的实际运行，避免污水逆流和污泥堵塞担忧。
7.运行阻力小，充氧，节能效果显着。
8.敞开型曝气支撑管及抗浮支架固定型设计，降低了管式曝气器主体受浮力影响，延长其使用寿命。